Aparatura ciśnieniowa, komponenty maszyn oraz wielkogabarytowe zespoły spawano-obrabiane — produkcja jednostkowa i małoseryjna, remonty oraz modernizacje. Nie robimy konstrukcji masowych — robimy to, co trudne: wyroby odbierane przez kontrolę jakości i jednostki notyfikowane, gdzie priorytetem są jakość i termin.
Od 2009 łączymy pod jednym dachem projektowanie, spawanie i obróbkę CNC. Pracujemy z klientami, dla których ryzyko, dokumentacja i jakość są ważniejsze niż najniższa cena.
Zakład Produkcyjno-Remontowy Energetyki powstał w 2009 roku. Od 2020 roku siedziba znajduje się w nowo wybudowanej hali produkcyjno-biurowej w Stanowicach (pow. oławski).
Każdy projekt prowadzony jest przez nas indywidualnie — zaczynając od zapytania ofertowego i wyceny, kończąc na jego realizacji, stworzeniu dokumentacji i odbiorach końcowych. Wszystkie procesy projektowe, wytwórcze i kontrolne prowadzone są pod jednym dachem — co redukuje kooperacje i transporty pomiędzy lokalizacjami, a w konsekwencji skraca lead time. Dla klienta — jeden zespół = jedna odpowiedzialność.
Pracujemy w modelu produkcji jednostkowej i krótkoseryjnej (małoseryjnej), najczęściej dla energetyki, chemii i przemysłu procesowego, a także dla producentów maszyn (OEM). Realizujemy aparaty ciśnieniowe wg PED Module G kat. IV, normy EN 13445-5 i ASME VIII Div.1, z pełnymi uprawnieniami UDT. Nie ograniczamy się jedynie do wyżej wymienionych obszarów — jesteśmy gotowi podjąć rękawicę również w innych sektorach przemysłu.
Naszym celem nie jest sprzedanie najniższej ceny. Naszym celem jest pewność terminu, pewność geometrii, pewność dokumentacji, a przede wszystkim jakość i bezpieczeństwo.
Spawanie, obróbka CNC, montaż i kontrola jakości pod jednym dachem oznaczają mniej kooperacji, mniej ryzyka, a także krótszy lead time. Sprzedajemy nie tylko produkt, ale także wartość wynikającą z naszych kompetencji, wieloletniego doświadczenia oraz eksperckiego wsparcia na każdym etapie współpracy.
Nowa produkcja oraz modernizacje i wymiany wkładów. Kompetencja budowana od 2009 na wymagających projektach dla energetyki i przemysłu procesowego.
Wykonawca zespołów spawanych i obrabianych dla producentów maszyn i integratorów — od pojedynczych komponentów po gotowe moduły gotowe do montażu.
Komponenty dla maszyn wirujących i sektorów wymagających pełnej identyfikowalności od materiału po odbiór — wykonywane wg dokumentacji klienta, w egzotycznych stopach, z dokładnością niedostępną w typowym warsztacie.
Posiadane doświadczenie oraz technologie pozwalają nam również wykonywać remonty oraz modernizacje wymienników na obiektach. Posiadamy najnowocześniejszy sprzęt, który w połączeniu ze zdobytym doświadczeniem pozwala nam w krótkim czasie wymienić część bądź wszystkie uszkodzone rury.
Jakość budujemy w procesie — nie kontrolujemy jej dopiero na końcu. Kontrola towarzyszy każdej fazie: od przygotowania technologii, przez spawanie i obróbkę, po odbiór końcowy.
Spawanie, obróbka i kontrola jakości w jednym zakładzie. Każda technologia oparta o własne procedury WPS/WPQR i obsługiwana przez uprawniony personel.
Posiadamy własne technologie obróbki plastycznej rur oraz blach, znajdujące zastosowanie zarówno przy wykonywaniu U-rur wymienników, jak i bardzo skomplikowanych komponentów do turbogeneratorów i OEM. Wykonywanie carg zbiorników i komór oraz kilkadziesiąt technologii rozwalcowania wkładów rurowych.
Posiadamy 3 stanowiska spawalnicze wyposażone w markowy sprzęt firm Lorch, Kemppi, Polysoude oraz Cowley i Schermann. Do obróbki spoin używamy własnej 6-kanałowej wyżarzarki oporowej. Łącznie posiadamy ponad 50 technologii spajania oraz obróbki cieplnej.
Kontrola wymiarowa, badania VT in-house; PT/MT/UT/RT w kooperacji. Atesty materiałowe 3.1/3.2 (EN 10204), pełna identyfikowalność, dokumentacja PED kat. IV (TÜV Rheinland), EN 13445-5, ASME VIII Div.1.
Zapytanie wraz z dokumentacją (PDF / DWG / STEP).
Ustalenie technologii i zakresu wykonania.
Oferta i termin realizacji.
Produkcja z kontrolą jakości w toku.
Odbiór i dostawa wraz z pełną dokumentacją.
Kompetencje budowaliśmy w energetyce i przemyśle procesowym. Te same procesy — projektowanie, spawanie, obróbka wielkogabarytowa, dokumentacja PED — otwierają nas na każdą branżę, w której jakość kosztuje więcej niż błąd.
Cztery kategorie wyrobów, w których budujemy kompetencję od 2009. Każde zdjęcie reprezentuje rzeczywisty projekt z dokumentacją i odbiorem.
Bezpośrednio do osób które prowadzą Twój projekt — od pierwszej wyceny, przez technologię, po odbiór końcowy.
Jeśli szukasz stabilnego, nastawionego na jakość partnera produkcyjnego — chętnie omówimy Twoje wymagania. Krótki opis projektu wraz z dokumentacją techniczną (PDF / DWG / STEP) pozwoli nam szybko ocenić zakres i możliwości wykonania.
